随着装配式技术的快速发展应用，构件预制成为新兴的建造方式，采用建筑标准化、工业化生产制作施工构件，不仅节约材料、降低施工成本，还有利于提高工作效率，发展绿色施工。本文是中建三局推广应用的15项典型的构件预制技术，以供大家在工程中参考实施。

深化设计时，将建筑外墙采用集成保温、门窗、贴砖（涂料）于一体的预制外墙，并集中吊装，后期仅需进行收尾工作。可降低外墙渗水隐患。

凸窗采用预制构件，预埋铝合金窗框，后期仅进行玻璃安装，窗顶部设置滴水线，解决防水问题。

楼梯、梯间隔墙采用预制构件，取消整个楼梯间湿作业，预制梯间隔墙预埋扶手栏杆连接件，避免安装栏杆时开孔。

实施楼板，特别是卫生间底板工厂化预制，可将管道的预留洞口一次浇筑成型，提高防渗。

阳台采用预制构件，预埋阳台灯盒及电线管，预埋立管止水节，预留栏杆安装洞。与预制构件连接节点，预留10mm，采用15mm厚胶条软接PC构件，利用压片紧固，防止漏浆。

深化设计时，将卫生间深化为预制集成卫浴，在主体结构施工时直接吊装至卫生间部位，减少施工工序，降低卫生间渗水隐患，节约工期。

项目临时道路施工时，采用预制道路拼装，节省现浇混凝土强度等待时间，后期直接调运周转，提高预制道路使用率，且避免建筑材料浪费及环境污染。

室外电缆沟施工时，采用预制成品电缆沟，土方开挖后直接进行拼装，减少支模钢筋绑扎等工序，节约施工时间，受自然天气影响较小。

实施结构找坡，进行楼板的保温层与保护层预制，一次安装成型。

提前预制空调孔洞，现场安装，有利于减少建筑垃圾，保持现场整洁。

提前加工预制构件，进行线盒预埋，随二次结构施工直接安装预制构件，较少开槽，加快进度。

用U型砌块作为二次结构过梁的模板，节省模板，施工速度快，节省人工，成型质量好。

优化电井布置，确定桥架母线穿板洞口位置和尺寸，电井地面施工时采用PC小构件（可用廉价石材代替）做洞口边模，地面装饰收口一次成活。

采用PC板替代传统砖胎模，减少砌体粉刷施工量，提高基础施工进度及承台成型尺寸精度。